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  • 烤漆、噴粉、電泳線專業的潤滑解決方案

    噴涂生產線傳輸鏈目前已有的潤滑方式有氣體潤滑,固體潤滑和油脂潤滑。油脂潤滑:采用潤滑油或潤滑脂是最基礎,也是潤滑效果最好的潤滑方法。油潤滑滲透性好,加油方便;脂潤滑不易泄漏,加油周期長。 總之,在可選擇的情況下,油潤滑是首選,其次是脂潤滑,只有在油、脂都無法滿足的特殊工況下,才考慮固體潤滑,這是選擇潤滑方法的原則。


    噴涂生產線傳輸鏈條選擇高溫鏈條油,高溫潤滑脂應考慮

    1、工作負荷;

    2、運動速度;

    3、工作溫度;

    4、除環境條件各項指標外,還應該特別注意滿足以下要求:

    ①優良的油漆兼容性。優良的油漆兼容性可保證潤滑劑不會對漆膜產生有害影響,不會在油漆表面產生縮孔??s孔是留在油漆表面的噴涂生產線傳輸鏈潤滑油脂35μm深的小坑,二次噴涂后縮孔依然存在。試驗證明,硅酮是產生縮孔的根源。所以,硅油和含硅油的潤滑脂絕對不能在噴涂裝車間使用,且進入油漆車間的潤滑劑首先要進行油漆兼容性試驗。

    ②良好的高溫穩定性,低揮發、低結碳。油漆烘干爐的溫度一般在140℃到190℃之間,因此用于輸送鏈和軸承的潤滑油脂必須具有熱穩定性好、熱分解溫度高、閃點及自燃點高等特點。油品輕組分的揮發不但會影響潤滑油脂的性能和使用壽命,增加油耗,而且揮發的輕組分還會污染漆膜和設備。結碳高,結焦的傾向就大,會增加機械設備的摩擦和磨損,甚至將軸承卡死。

    ③優異的化學穩定性,抗水、耐酸堿。前處理和電泳室體內濕度很大,部分室體內部充滿水霧、酸霧和堿性氣體,對輸送機極其潤滑劑腐蝕很大。潤滑油脂必須具有優異的化學穩定性和較強的抗水性和耐酸堿性。

    ④良好的滲透性和極佳的黏附性。在油漆車間,多采用噴油或滴油的方式對鏈條的鉸接點進行潤滑。良好的滲透性可保證潤滑油進入鉸接點內部對鏈條進行有效潤滑。強有力的黏附性可避免潤滑油的流失而保持在運動中的鏈條上。

    ⑤適用于自動潤滑系統。油漆車間自動化程度高,潔凈度高且運行成本高。采用自動潤滑可減少油品消耗,減少油品污染和環境污染,降低運行成本。因此,用于油漆車間的潤滑油脂必須使用于自動潤滑系統。

    烤漆噴涂潤滑方案

    應 用 部 位 推 薦 產 品
    鏈條  <250 OC JF8113 高溫潤滑脂             JF2128 高溫鏈條油
    鏈條  >250 OC JF8101 高溫長壽潤滑脂       JF2103 合成高溫鏈條油

    客戶案例




     
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